旋转头系列管棒材水浸超声检测系统

设备主要应用于多规格直径管棒材的超声波检测，主要针对航空发动机原材料管材表面的纵向、横向缺陷及棒材内部缺陷和表面缺陷，并能够同时显示和记录检测结果。

A. 配备GE USIP-40超声检测仪器；

B. 各通道配置参数（系统增益、扫描范围、延迟、工作方式、检波方式、通道相位及阀门参数等）独立调节，可另存，可调用各通道波形，可针对某个通道独立放大显示，也可所有通道同时显示；

C. 检测结果以带状图显示，直观易懂；

D. 检测过程中，缺陷可实现峰值包络显示；

E. 可进行自动增益补偿；

F. 自动保存探伤结果；

G. 实现声光报警，系统输入输出端口各8路，满足不同场合的需求；

H. 对全信息记录的检测结果可离线分析评估，输出检测报告；

I. 基于工业控制计算机管理，工业级以太网进行数据交换

→仪器采用模块化结构，每四个通道为一个模块，结构经凑，可互换性强和扩展性强；

→同时具有垂直入射和斜入射高密度超声脉冲，实现100%断面声束覆盖，可检出任意位置的缺陷，并保证周向灵敏度的一致性；

→特质探头信号线缆转接模块，更换探头速度快；

→仪器与外置计算机通讯采用新调制解调技术，兼具无线和有线的优点，检测效果优越。

→结构设计及工艺上双层屏蔽，抗干扰能力强；重复频率高，检测速度快；

→仪器技术性能指标符合国家标准及欧洲标准。

→系统可满足多规格工作的超声检测

多重保护措施，具有防水、防锈、防尘、防撞等功能，耐用性强；

A. 检测方法：工件旋转水浸法

B. 适用工件：各类中小口径管材及棒材

C. 适用管径范围：6mm~76mm

D. 探伤速度：1m/min~10m/min连续可调

E. 检测通道：5通道

F. 检测功能：纵向、横向、分层、测算

执行标准：满足或高于国标、行标、企标、ISO标准、ASTM标准、EN标准等标准

G. 信噪比：≥8dB

H. 周向灵敏度：≤2dB

I. 误报率：≤2%

J. 漏报率：0%

K. 管端盲区：≤50mm

L. 稳定性（16小时长时间运行）：信噪比、周向灵敏度差波动≤2dB

M. 用水量：70L/h（0.25MPa、可循环）