高速涡流探伤仪产品技术优势

　　高速涡流探伤仪是集数字涡流技术、微处理器技术等技术于于一体。采用WINDOWS操作平台使仪器使用起来更为智能简便。仪器性能稳定、灵敏可靠，可实现自动化、检测速度快。专用于高速检测金属管、棒、线材的在线高速探伤的涡流检测设备。具有相对独立的测试通道,可分别驱动两只不同形式的检测探头,两个检测通道同时进行数据采集。用于金属管棒在线、离线检测,仪器对金属管、棒、线材的裂纹、暗缝、气孔、夹杂 和开口裂纹等缺陷具有很高的检测灵敏度。对生产过程中,因工艺突发事件而造成产品的缓伤、长伤均能可靠检出。

　　高速涡流探伤仪具有 50 Hz～10 MHz 的测试频率范围,能够适应各种不同金属管道的检测要求,并且由于采用全数字化设计,能够在仪器内建立多个标准检测文件,方便用户在改换产品规格时调用。DSP/FPGA高速数据处理电路的采用,保证仪器的高采样率和超低噪声,预防漏检或误报。仪器可选配高精度延时打标电子模块、磁饱和器以及打标机、探头架，以便实现金属管涡流在线自动探伤。系统具有内外时钟控制的同步报警输出功能,以及高精度打标标记位置可控制功能。可配耦合间隙要求低的穿过式传感器或外穿传感器、扇形传感器，安装方便简单。

　　高速涡流探伤仪产品技术优势：

　　1.自动记录显示缺陷数及其位置。

　　2.动态定长打标控制。

　　3.内、外时钟控制的同步报警输出。

　　4.可调探头驱动（激励）强度。

　　5.高精度端头、端尾信号切除功能。

　　6.高精度实时、延时报警输出。

　　7.非等幅相位／幅度报警域。

　　8.快速数字／模拟电子平衡。

　　9.直角坐标、极坐标等背景坐标选择。

　　10.具有记忆轨迹延迟消隐功能。

　　11.海量存储各种检测程序、数据、图表等检验结果。

　　12.宽带数字滤波。

　　13.自动信号幅度、相位测量及涡流检测信号慢速（可调）回放扩展分析功能。

　　14.单踪阻抗平面图及两个带式时基扫描滚动显示。

　　15.自动形成检测报告（包括检测长度、缺陷总数和每一缺陷的位置）。

　　16.菜单式人机对话（中、英文版本，中文繁／简字体可选），在线热键帮助。